目前中國(guó)有上千座電爐：小型電爐多數(shù)沒(méi)有除塵或采用簡(jiǎn)單的除塵設(shè)備，面臨越來(lái)越嚴(yán)重的環(huán)保壓力。大中型電爐采用傳統(tǒng)的除塵系統(tǒng)：即采用水冷煙道、機(jī)力風(fēng)冷卻器和/或參冷風(fēng)冷卻，幾乎清一色采用布袋除塵。主要問(wèn)題：
一、除塵電費(fèi)高：可達(dá)10—15元/噸鋼。此外水冷煙道、布袋的使用壽命只有約2年，額外增加了成本和檢修時(shí)間。
二、有些鋼廠不及時(shí)更換水冷煙道和布袋，存在煙氣冷卻不下來(lái)、排放煙氣含塵量超標(biāo)等問(wèn)題。相當(dāng)一部分鋼廠的電爐除塵系統(tǒng)形同虛設(shè)。
近年來(lái)國(guó)外開(kāi)發(fā)并投入生產(chǎn)使用了一種電爐煙氣除塵新工藝，即噴霧蒸發(fā)冷卻工藝。該工藝采用一種100％蒸發(fā)的噴霧冷塔進(jìn)行一次煙氣的冷卻，與轉(zhuǎn)爐干法冷卻所用的冷卻系統(tǒng)相同，替代傳統(tǒng)的水冷煙道和機(jī)力風(fēng)冷器冷卻，其特點(diǎn)及預(yù)計(jì)效果：
1)通過(guò)噴水霧100%蒸發(fā)是最有效的高溫?zé)煔饫鋮s工藝，比如100噸電爐采用水冷煙道間接冷卻需要水1000噸/時(shí)，需要進(jìn)行水處理，且只能將煙氣溫度從980°C降低到590°C，后面還要進(jìn)行機(jī)力風(fēng)冷等；而采用噴水霧蒸發(fā)冷卻只需噴水最多60噸/水，無(wú)需水處理，且能將煙氣溫度很容易降低到120－200°C(布袋除塵器入口允許溫度)，這樣一方面大大減少了冷風(fēng)參入量和風(fēng)機(jī)、除塵 器處理風(fēng)量。
2)整個(gè)系統(tǒng)的煙氣阻力可以減少到目前的1/2—1/3，因?yàn)檎舭l(fā)冷卻有效不需再參或可減少冷風(fēng)量，所以除塵系統(tǒng)需處理的煙氣量是目前的1/5—1/3。
目前國(guó)內(nèi)也有兩家大型電爐鋼廠成功采用了本工藝。
鄭重聲明：本篇噴嘴在電爐煙氣除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用？資訊文章為網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳遞更多信息，僅供參考。文章并不代表江陰市大橋環(huán)保除塵設(shè)備有限公司觀點(diǎn)，本站也無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
→ 相關(guān)行業(yè)資訊文章：
→ 相關(guān)除塵設(shè)備產(chǎn)品：
|
